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雙齒輥破碎機

齒輥破碎機適用于型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,傳感器過載?;?,安全可靠。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。  
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齒輥破碎機適用于型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,傳感器過載?;?,安全可靠。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。  


   齒輥破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研制的新產品。 齒輥破碎機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,生產率高(比我國現在2PGC齒輥式破碎機生產率高-2倍),被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載?;ち槊?,安全可靠等特點.

        齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列,雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM),該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥,四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。
      齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生產率的機理。
本齒輥式破碎機由傳動裝置,機架部分,破碎輥,機械彈簧裝置,聯動機構等組成。
      齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關,選用時需注明出料粒度大小。
     輥式破碎機在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪,當輥面磨出凹坑或溝槽時,可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后,必須更換或修復,否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置,可直接在機器上進行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置,使輥面磨損均勻。
     輥面磨損后,排料口寬度增加,需要對活動輥進行調節(單輥破碎機則調節顎板)。調節時需要注意保持兩個輥子相互平行,防止歪斜。
    采用滑動軸承的輥式破碎機,應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2~1/3。
為了保證破碎機正常工作,需要經常檢查軸承的潤滑情況?;岢諧2捎糜捅佑突蚨ㄆ謨扇斯ぷ⑷胂∮?,滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。


    齒輥式破碎機與其他同類產品相比,主要表現在以下幾個方面的差異:
    (1)具有篩分和破碎雙重功能
兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉的格篩[1],滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現初步篩分,從而可以避免那部分物料經過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎后被強制排出,不易產生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。
    (2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉
該特點大大增加對礦料的剪切破碎效果,減少了目前國內外齒輥式破碎機存在的堵塞現象。
    (3)采用雙重過載?;?br />         ①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎時產生的沖擊力使機器運行平穩,另一方面又對整機起到安全?;ぷ饔?一旦設備內部卡死或超載,液力耦合器就自動切斷動力的傳遞,使電機空轉,從而對電機和大、小齒輥起到?;ぷ饔?
       ②該機配備動顎緩沖裝置,當齒輥因破碎力超載時會迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥與顎板之間的間隙,對齒輥和顎體同時起到?;ぷ饔?。
    (4)裝配靈活,維修方便
齒輥軸上裝配著破碎齒環,齒環上鑲嵌齒套,用螺栓固定。當破碎過程中齒套的磨損達到一定程度時可以進行個別更換,速度快,從而減少?;奔?降低生產成本。
    (5)結構合理,壽命長
    破碎輥齒采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時受力的輥齒數量減少,有利于破碎大塊物料。同時利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實現對物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長整機使用時間。
齒輥碎煤機適用于煤礦、選煤廠及其他行業破碎原煤(允許原煤中含有小于30%的矸石),也可用于破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有效率高、壽命長、全密封、噪音低、過料碎性小,出料粒度比較均勻等特點。
本破碎機安裝方式分左、右兩種,人站在移動齒輥側面對機器看,電動機布置在左側者為左式,反之為右式,一亂般情況下,制造單位按右式供貨。

齒輥式破碎機技術參數:

 

規格型號
進料粒度(mm)
出料粒度
(mm)
處理能力
(t/h)
轉速
(r./min)
動力
(kw)
重量(T)
2PGC450X500
≤400
15-125
30-60
50
11x2
4.2
2PGC600X750
≤500
15-150
60-100
50
22x2
7.8
2PGC600X900
≤500
15-150
80-120
64
30x2
8.4
2PGC900X900
≤700
15-150
100-160
70
37x2
14.5
2PGC1015X760
≤700
15-150
150-200
100
45x2
19.5
2PGC1200X1500
≤800
15-200
200-400
70.5
75x2
47

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